提高磨礦處理量、提高過磨的碎磨技術(shù)、降低破碎產(chǎn)品粒度是提高磨礦處理量和濃度、細(xì)度的有效途徑。一般情況下可以按磨機(jī)的不同給礦粒度和不同產(chǎn)品粒度差別系數(shù)進(jìn)行有效計(jì)算。
2012-08-14選礦廠設(shè)備選擇根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)模、礦石性質(zhì)及工藝流程特點(diǎn)，選擇合適的粗碎設(shè)備和洗礦設(shè)備，能夠達(dá)到每天8000t的生產(chǎn)能力，破碎段系統(tǒng)能力達(dá)到550t/h(破碎產(chǎn)品P80≤10mm)。
2012-08-10縱觀非洲大陸近幾年選礦技術(shù)的發(fā)展，對(duì)磁選的研究相對(duì)偏少，僅對(duì)高梯度磁選機(jī)有所研究，有學(xué)者提出了目前和今后磁選的研究方向。
2012-08-09鉻鐵礦宴測(cè)密度與主要脈石密度差為1.67g/cm³．鉻鐵礦與脈石在水介質(zhì)中的分離密度差為2.04 g/cm³。這說明大道爾吉鉻鐵礦屬于在重力場(chǎng)中容易分離的礦物。用二碘甲烷和四氯化碳配成不同密度的重液，進(jìn)行了重液分離試驗(yàn)。
2012-07-02冶金礦山公司選礦廠（鐵礦選礦廠）采用磁選重選浮選工藝流程，1987年將原礦倉下的運(yùn)輸帶頭輪改為磁滑輪進(jìn)行礦石預(yù)選，可排除產(chǎn)率為14.00%左右的廢石，并從其中揀選出赤鐵礦塊礦，使廢石品位低于濕式磁選尾礦品位。
2012-04-28褐鐵礦選礦方法一直圍繞著提高選礦指標(biāo)進(jìn)行了各種選礦方法和多種選礦流程的試驗(yàn)研究和生產(chǎn)實(shí)踐，諸如重選、反浮選、正浮選、強(qiáng)磁選、正浮選流程，獲得原礦品位35.25%，精礦品位50.52c/o．回收率76.23%。
2012-04-27根據(jù)鈦制品生產(chǎn)對(duì)鈦精礦質(zhì)量的要求和有利于資源綜合利用，首先研究制定出以選鐵后的尾礦為原料，用螺旋溜槽粗選出含二氧化鈦為30q.左右的粗鈦精礦產(chǎn)品，再進(jìn)一步用高壓電選進(jìn)行精選的主體流程。
2012-04-26攀枝花選礦廠前期用三段開路破碎流程，磨選工藝流程為一段閉路磨礦、三次磁選，建成16個(gè)生產(chǎn)系列，磨礦細(xì)度為-0.4 mm,磁選后獲得含鐵51.00%以上的含釩鈦磁鐵礦精礦，磁選尾礦供選鈦廠回收鈦鐵礦精礦和臺(tái)鉆硫精礦。
2012-04-26選礦廠（鐵礦選礦廠）采用磁選一重選一浮選工藝流程，磁選尾礦濃縮后，給入螺旋溜槽經(jīng)一次粗選、一次精選、一次掃選得到重選粗精礦，重選粗精 礦進(jìn)入銅浮選系統(tǒng)，經(jīng)過一次粗選、二次掃選得銅精礦，浮選槽內(nèi)產(chǎn)品與磁選鐵精礦合并為綜合鐵精礦。
2012-04-26在共（伴）生銅、硫、鈷的鐵礦石的選礦生產(chǎn)中，還有采用磁選浮選工藝流程處理此種類型礦石的選礦廠。此種工藝流程的主要特點(diǎn)是先經(jīng)磁選選出磁鐵精礦，其尾礦再經(jīng)浮選選出伴生礦物精礦，這樣可比原礦直接浮選減少浮選處理量和藥劑等，節(jié)省大量浮選生產(chǎn)費(fèi)用。
2012-04-26遷安鐵礦資源豐富，開發(fā)利用較早，經(jīng)過多年的探索和實(shí)踐，與采礦相配套的中小選礦廠生產(chǎn)能力漸趨穩(wěn)定，生產(chǎn)工藝合理，積累了一定的選別鞍山式貧磁鐵礦的成功經(jīng)驗(yàn)。
2012-04-25威海鐵礦選礦廠2005年以后為了對(duì)TFe品位≤20 I）0%的民采礦石和碎石廠購(gòu)進(jìn)的礦石進(jìn)行選礦采用細(xì)碎工藝和干式磁選機(jī)優(yōu)化破碎工藝流程，處理民采礦石。
2012-04-25
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