復(fù)合型圓錐破碎機(jī)有著非常廣泛的用途，可對中等以上的物料進(jìn)行破碎，每種型號均有粗、中、細(xì)、超細(xì)等四種破碎腔型進(jìn)行選擇。采用了更佳組合的破碎頻率和偏心距，使得所要破碎的物料細(xì)碎程度更高，破碎產(chǎn)能與同類機(jī)型相比具有更高產(chǎn)量，同時也增強(qiáng)了物料粒子間的層壓破碎作用， 有效提高物料破碎后的立體形狀。通過液壓保險、液壓鎖緊、液壓調(diào)整、液壓清腔等裝置的使用，讓操作變得更易于自動化。在正常使用情況下，設(shè)備采用了優(yōu)化設(shè)計，使得無故障運(yùn)行率超過95%。

性能特點

1、復(fù)合型圓錐破碎機(jī)采用大直徑主軸，和重型化主機(jī)架以及獨(dú)立的稀油潤滑系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)保證了設(shè)備的堅固耐用，運(yùn)行可靠。

2、機(jī)體為鑄鋼結(jié)構(gòu)，在重載部位設(shè)置有加強(qiáng)筋；由于有保險裝置，大大減小了停機(jī)時間。

3、提供彈簧式保護(hù)裝置。并且具有完整的潤滑系統(tǒng)，當(dāng)有溫過高或有流速過慢時將自動關(guān)閉。

4、內(nèi)部結(jié)構(gòu)密封性能好，可有效的保護(hù)設(shè)備免受粉塵及其他小顆粒的侵害。

5、可自動調(diào)節(jié)排料大小，操作方便，可靠性強(qiáng)。

6、液壓調(diào)整、稀油潤滑和有效的迷宮密封方式，從根本上消除了老式彈簧圓錐破油水混合等常見故障。

運(yùn)行前準(zhǔn)備工作

1、應(yīng)檢查所有管路是否按要求順利地連通，尤其要注意所加的潤滑油是不是要求的牌號。

2、在啟動破碎機(jī)的電機(jī)之前，先要開啟潤滑站的電機(jī)以啟動油泵，打開油箱蓋上面的檢查蓋，看看油箱內(nèi)的回油管，確認(rèn)油已經(jīng)在循環(huán)。正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時候，回油管內(nèi)油至少要占油管的一半。

3、檢查軸向游隙。傳動軸沿軸向必須能自如地里外竄動（1.2-1.8mm）。

4、檢查所有的接口、密封是否牢靠；并用手盤動傳動軸，以使動錐轉(zhuǎn)動?？梢圆榭雌扑榍粌?nèi)是否有干涉。

5、啟動復(fù)合圓錐破碎機(jī)主電機(jī)，確認(rèn)傳動軸的轉(zhuǎn)向正確。正確轉(zhuǎn)向是面對傳動軸大帶輪端逆時針轉(zhuǎn)動。其轉(zhuǎn)動方向面向傳動軸驅(qū)動端來確定，傳動軸不能反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、讓復(fù)合圓錐破碎機(jī)輕負(fù)載或無負(fù)載地運(yùn)轉(zhuǎn)幾個小時。以確認(rèn)潤滑系統(tǒng)工作正常。在跑合期間應(yīng)密切注意潤滑油回油溫度，如超出規(guī)定值，應(yīng)停機(jī)檢查。

技術(shù)參數(shù)

型號	腔型	破碎錐大端直徑（mm）	給料口尺寸（mm）	最大給料尺寸（mm）	排料口調(diào)整范圍（mm）	處理能力（t/h）	電機(jī)功率（kw）
GYS 300	C1	910	175	140	13-38	81-180	90
	C2		102	80	9-22	60-180
	F1		76	60	3-16	36-145
	F2		41	30	3-13	36-130
GYS 400	C1	1300	241	190	19-51	207-400	200
	C2		210	168	16-38	162-350
	C3		137	110	13-31	126-310
	F1		105	85	8-25	109-230
	F2		89	70	6-16	82-230
	F3		64	50	3-16	40-230
GYS 500	C1	1600	269	215	25-64	280-650	280
	C2		241	190	22-51	258-450
	C3		209	170	16-38	180-410
	F1		133	105	10-25	162-355
	F2		89	70	6-19	136-330
	F3		70	55	5-13	90-300

注：產(chǎn)量根據(jù)不同物料，進(jìn)料粒度等因素其結(jié)果將有所不同