河北選礦廠地處河北省赤城縣，年產鐵精礦l5萬t。該地區(qū)的礦石儲量較為豐富，但原礦品位均為 9.00%~12.00%。鐵礦石中磁鐵礦所占比例較大，且硬度較低，連生體比較少，屬易碎易選礦石。針對礦石的基本性質，選礦廠制定了如圖2.6-1所示的工藝流程。其工藝特點如下：

采用干式預選技術

由于選礦廠的原礦品位較低，綜合品位小于10. 00%，如果礦石在破碎后直接給球磨機，會使球磨機的工作負荷加大，精礦產率及金屬回收率難以得到保障。因此，破碎后的原礦在進入球磨機之前應進行必要的預處理，以減少球磨機的處理量，提高系統(tǒng)的磨礦效率，降低選礦的生產成本。原礦經顎式破碎機及圓錐破碎機破碎、預先檢查篩分后，篩I粗粒級干礦被重新給圓錐破碎機進行再破碎，粒度為10~12 mm的篩下物給人LGCS - 718干式磁選機進行干式分選，干選精礦產率達到55%，品位可提高到17c70一20ck，干選尾礦品位為3a/e~50k，可有效地提高下道工序一段球磨機的工作效率，使精礦產率和金屬回收率得到了保證。

采用階段磨選一高頻振動細篩技術

原礦經磁選機預選拋尾后進人一段球磨機，經球磨機磨礦處 理后的礦漿進入一次磁選機，經過磁選拋尾后給人高頻振動細篩，篩上物重新輸送到一段球磨機進行再磨礦處理，篩下物進入二段高頻振動細篩進行控制篩分處理，所得篩下物給人磁選機進行二次磁選，經分選拋尾后將所得精礦給人磁選機進行三次分選，將所得精礦用真空壓濾機過濾后得到鐵精礦，而三次磁選機所得尾礦以及真空壓濾機所得尾礦仍然雷有比較多的磁性礦物，由渣漿泵重新輸送到一次磁選機進行再次選別。

采用高效NCIB - 1024超濃縮磁選機

二段高頻振動細篩所得篩E物粒度較粗，需進行再磨礦處理。但由于高頻振動細篩在生產過程中加入了大量的水，使礦漿濃度非常低，如果直接給入二段球磨機，將影響球磨機的作業(yè)效率，使整個系統(tǒng)的生產效率得不到充分的發(fā)揮。因此，將二段高頻振動細篩的篩上物給入NCTR - 1024超濃縮磁選機進行脫水濃縮處理，濃縮后的礦漿濃度高達65%~ 70%，使二段球磨機的工作效率得到了充分的發(fā)揮。