由于制砂機(jī)是鋼鐵制品，鐵跟氧氣和水等物質(zhì)相互作用，發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，從而生銹，且制砂機(jī)工作的環(huán)境比較惡劣，若長時間閑置表面就會生銹，影響制砂機(jī)的性能，為保證再次使用時制砂機(jī)工作狀態(tài)良好，就需要除銹，制砂機(jī)常見的除銹方法有人工除銹、化學(xué)法除銹、高壓水磨料除銹、風(fēng)動或電動除銹。

1.人工除銹

人工除銹就是人工用砂紙或磨石打磨，然后涂油或刷上油漆。此種方法工作量大且效率不高。

2.化學(xué)法除銹

利用酸液易與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的原理，將稀鹽酸或稀硫酸涂在制砂機(jī)金屬表面的銹跡處，待得銹跡除去，用水沖洗干凈并用布擦干，以保持其表面光潔干燥。另外，酸液也易于制砂機(jī)機(jī)體的鐵制品發(fā)生反應(yīng)，且酸液本身也帶有一定的腐蝕性，操作時一定要由專業(yè)人士或經(jīng)培訓(xùn)的工人師傅來完成，以免造成人員和設(shè)備的損傷。

3.高壓水磨料除銹

利用混合有磨料的高壓水流的沖擊制砂機(jī)生銹部位，高速水流的沖擊和磨料與銹跡部位的高速摩擦，起到快速打磨除銹的效果。其特點(diǎn)是無粉塵污染，不損傷鋼板，大大提高除銹效率，可達(dá)15m2/h以上，除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹，為防止返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料。

4.風(fēng)動或電動除銹

以電或壓縮空氣為動力，裝配適當(dāng)?shù)某P裝置（如角向磨光機(jī)、鋼絲刷、風(fēng)動針束除銹器、風(fēng)動敲銹錘、齒型旋轉(zhuǎn)除銹器等），進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。可適用于各種場合的除銹，屬于半機(jī)械化操作，工具輕巧、機(jī)動性大，能較徹底去除銹跡、舊涂層等。