由于制砂機是鋼鐵制品，鐵跟氧氣和水等物質相互作用，發(fā)生復雜的化學反應，從而生銹，且制砂機工作的環(huán)境比較惡劣，若長時間閑置表面就會生銹，影響制砂機的性能，為保證再次使用時制砂機工作狀態(tài)良好，就需要除銹，制砂機常見的除銹方法有人工除銹、化學法除銹、高壓水磨料除銹、風動或電動除銹。

1.人工除銹

人工除銹就是人工用砂紙或磨石打磨，然后涂油或刷上油漆。此種方法工作量大且效率不高。

2.化學法除銹

利用酸液易與金屬氧化物發(fā)生化學反應的原理，將稀鹽酸或稀硫酸涂在制砂機金屬表面的銹跡處，待得銹跡除去，用水沖洗干凈并用布擦干，以保持其表面光潔干燥。另外，酸液也易于制砂機機體的鐵制品發(fā)生反應，且酸液本身也帶有一定的腐蝕性，操作時一定要由專業(yè)人士或經培訓的工人師傅來完成，以免造成人員和設備的損傷。

3.高壓水磨料除銹

利用混合有磨料的高壓水流的沖擊制砂機生銹部位，高速水流的沖擊和磨料與銹跡部位的高速摩擦，起到快速打磨除銹的效果。其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板，大大提高除銹效率，可達15m2/h以上，除銹質量好。但除銹后的鋼板易返銹，為防止返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料。

4.風動或電動除銹

以電或壓縮空氣為動力，裝配適當?shù)某P裝置（如角向磨光機、鋼絲刷、風動針束除銹器、風動敲銹錘、齒型旋轉除銹器等），進行往復運動或旋轉運動。可適用于各種場合的除銹，屬于半機械化操作，工具輕巧、機動性大，能較徹底去除銹跡、舊涂層等。