【生產(chǎn)能力】:1.9-76.0t/h
【筒徑×筒長(zhǎng)】:Φ1.2×8.0m-Φ3.6×28m
【應(yīng)用范圍】:主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門(mén)烘干一定濕度或粒度的物料。
【產(chǎn)品介紹】:回轉(zhuǎn)烘干機(jī)對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng),可以烘干各種物料,且設(shè)備操作簡(jiǎn)單可靠,故得到普遍采用。
鄭州市紅星機(jī)械廠(chǎng)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)是一種烘干設(shè)備,也有人稱(chēng)之為轉(zhuǎn)鼓烘干機(jī)和滾筒烘干機(jī)。該設(shè)備目前市場(chǎng)上和礦山設(shè)備中主流的干燥設(shè)備之一。適合冶金、建材、化工、洗煤、化肥、礦石、沙、粘土、高嶺土等領(lǐng)域。
我公司生產(chǎn)的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)主要由:回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理、制作精良、產(chǎn)品高、能耗低、 運(yùn)轉(zhuǎn)方便等特點(diǎn)。
1、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。
2、放活動(dòng)裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),以致發(fā)生嚴(yán)重事故。
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常。
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時(shí)注意更換被磨損的零件。
5、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車(chē)檢查原因加以消除。
6、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔,密封必須良好,本機(jī)器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面。
7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車(chē)檢查,并消除。
我公司生產(chǎn)的轉(zhuǎn)鼓烘干機(jī)種類(lèi)多樣,可滿(mǎn)足不同客戶(hù)的多種需求。根據(jù)出料力度大小的不同,轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)器大小各異因此價(jià)格不一。歡迎客戶(hù)來(lái)我廠(chǎng)咨詢(xún)具體型號(hào)和轉(zhuǎn)鼓烘干機(jī)價(jià)格。
間接傳熱烘干機(jī)
規(guī)格(直徑*長(zhǎng)度) | 筒體容積 | 生產(chǎn)能力(t/h) | 安裝斜度(%) | 最高進(jìn)氣溫度 | 主電動(dòng)機(jī) |
Ø 1.2×8 | 9 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 |
Ø1.2 ×10 | 11.3 | 2.4-3 | 3-5 | 700-800 | 7.5 |
Ø 1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 |
Ø 1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 |
Ø1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 |
Ø 1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 |
Ø 1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 |
Ø 2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 |
Ø 2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 |
Ø 2.2×16 | 60.8 | 13-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 |
Ø 2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 |
Ø 2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 |
Ø 2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 |
Ø 2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 |
Ø 2.6×24 | 127.4 | 27.2-34 | 3-5 | 700-800 | 55 |
Ø 3×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 |
Ø 3×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 |
Ø 3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 |
Ø 3.6×28 | 285 | 60.8-76 | 3-5 | 700-800 | 160 |